从生产中低档渔线轮产品，到研发出30多种世界领先的高档渔线轮产品；从贴牌加工为主，到企业自主创新；高档轮国内市场的占有率从无到有，直至超过1/3，光威集团公司仅用了不到6年的时间。
“这些成绩的取得，公司技术顾问、常驻威海的日本知名钓具专家野田英夫功不可没。”21日上午，在日语翻译王战平的协助下，记者就该公司渔线轮自主创新发展之路，采访了野田英夫。
以1/8的总产量取得80%的附加值
光威集团在研发高档渔线轮方面之所以能实现质的飞跃，得益于野田英夫的加盟。
2002年，光威集团董事长陈亮在日本钓具市场考察时发现，高档渔线轮成为市场的新宠，市场前景十分广阔，出厂价格每只达10至50美元。当时，他们的当家产品———中低档渔线轮的出厂价仅为2至8美元。
具有前瞻眼光的陈亮考察结束后，决定与日本最大的钓具企业上洲屋进行技术合作，研发高档渔线轮。
2002年3月，时任上洲屋技术开发部部长的野田英夫，应邀来到光威集团，专门从事高档渔线轮的研发。光威集团也相应地成立了高档轮技术研发部，从外地引进了一批研发骨干力量。
之后的两年时间内，光威集团高档渔线轮从无到有，在研发上实现了质的飞跃，生产出的产品达到了国际水平。
产品投放市场后，国内其他生产渔线轮的厂家无不为之惊讶，他们很难相信，光威集团在如此短的时间内能研发出达到世界先进水平的高档轮产品。
在野田英夫的带领下，光威集团瞄准世界钓具市场需求，一鼓作气，连续开发出5359系列、全金属轮6405系列、1705系列、飞钓轮和贝特轮等5大系列30余个品种，使光威集团研发的高档渔线轮，无论是产品档次还是开发速度，都达到国内领先水平。
高档轮不仅填补了国内市场的空白，而且市场占有率也从无到有，直到现在的1/3强。在日本，高档渔线轮也成为RYOBI等知名企业的战略伙伴。
“目前，高档轮的产量虽然仅占公司总产量的1/8，但附加值却达到80%。”野田英夫说，一只高档轮销往美国后，市场价竟在出厂价的基础上加价四至五倍。
自主创新才是渔具业的发展之道
野田英夫说，渔具行业的发展最早起步在美国和欧洲。日本渔具行业在起步发展阶段，是从模仿他人产品开始，但最终靠自身的实力走出了一条自主创新的道路，成为在国际上具有广泛影响力的国家。
当前，日本渔具行业在发展上有两种模式。一种是自主研发，推出自己的品牌；另一种是按照客户的要求进行加工，简称OEM。在中国，这两种形式同样存在。
OEM模式由于按照客户需求生产，生产成本低，企业不用担心销路，运行风险也小，因而曾被很多小企业所接纳。但此种模式带来的弊端是，在商品质量相似的条件下，客户选择的余地大，OEM厂家必然面临着产品价格的竞争激烈。
光威精密机械有限公司高档轮开发部副部长吴玉坤告诉记者，在野田英夫先生没有到来前，公司以生产中低档塑料渔线轮为主，除自己开发少量低档产品外，在销售上主要是依靠OEM。如今，在这些自主研发的产品中，30多项获得了国家实用性专利和发明专利。
“只有做世界上独一无二的高档渔线轮，才能够赢得世界市场，获得更大的利润。”野田英夫说。
野田英夫告诉记者，在中国，能够坚持以创新为主的渔具企业并不多，不少企业仍停留在OEM来样加工的初级阶段。虽然从眼前看，这类企业仍拥有不少订单，但从长远看，受客户制约大，不利于企业的可持续发展。
“中国渔具企业同样将经历这样一个过程：先从模仿别人开始，再到自主创新，打造自己的品牌。”野田英夫说，虽然自主创新成本高，风险比较大，期间难免会有挫折与失败，但是，这却是企业做大做强的必由之路。（首席记者 潘翔）
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